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为了能够更好提高的为生生加工人员的健康生产，所以恒通机械采用技术引用，将菜籽榨油机成功转型成为无噪音生产设备。我们采用现代化环保部门提供的新噪声消除技术，结合榨油过程中机械的振动发生布局，使大部分的声源都得到了良好的控制，玉门核桃榨油机，因此也就大大提高了工作中噪音的控制能力，使我们的机器成为符合环保要求的低噪声加工机械。

多功能螺旋榨油机榨膛合理出油率高：采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，螺旋核桃榨油机，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，手动核桃榨油机，压榨稳定，一次榨静，大大提高了出油率。

榨油机设备

可以加工出辣木籽油，辣木籽在我们生活中并不常见，但它存在的时间却很长。它主要分布在印度、云南等温度较高的地区，辣木树生命力很顽强，有很高的食用价值，其树叶、花、种子都可以直接食用。辣木籽含油率达到30%左右，去了壳的辣木籽用榨油机压榨后，可得高品质的辣木籽油，辣木籽的使用方法有很多种，大家可以根据自己的需求进行选择。

影响精炼油得率主要因素

　　1、碱炼损耗

　　(1)为脱除毛油中存在的胶质、游离脂肪酸、水分、杂质等形成的损耗;

　　(2)在处理过程中由于中性油皂化、乳化引起的损耗;

　　(3)理论计算公式：碱炼损耗 = 0.2 1.25×(FFA% 磷脂含量% 水分% 杂质% 0.3%)

　　2、脱色损耗

　　主要为吸附脱色时废白土吸油所引起的损耗，应尽量降低废白土含油率。

　　脱色损耗=废白土×废白土干基含油率

　　3、脱臭损耗

　　包括脱臭过程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物质，甾醇、***E等不皂化物，甘三酯的蒸馏挥发损失;在汽提过程中油脂的飞溅损失。脱臭耗=0.2 1.1×(进脱臭塔FFA% POV/80 水杂%)

　　4、在生产过程中由于操作不当或因设备等原因引起的跑、冒、滴、漏等现象造成的损耗。此类损耗应该尽量避免。

　　八、影响精炼成本的因素

　　1、提高精炼率

　　精炼率是影响精炼成本的因素，与毛油品质、精炼的工艺、精炼的操作都有非常密切的关系。

　　2、降低辅料消耗

　　辅料包括液碱、磷酸、柠檬酸、白土、柴油，同样的油品，采用不同的操作方法，都可以达到产品的标准，应该在操作过程中寻找辅料消耗较低的方法。

　　3、降低能耗

　　包括水、电、汽的消耗。在生产过程中，应避免能源的浪费。

　　4、降低人工成本，加强生产管理。