小型核桃油炸油机批发货源充足

榨油机设备

可以制取油莎豆油，油莎豆又称地下核桃、胡坚果，它主要分布在黑龙江、北京等地区，是一种、高产、综合利用价值很高的新型作物。油莎豆含油量高达35%以上，油内包含的营养分子具有性，很适合不同阶段年龄的人群，且油莎豆内淀粉含量高达30%左右，因此可加工为小食品、淀粉、食用油等，油莎豆油加工过程和其他我们常见的油料作物制取过程很相似。

　油脂脱蜡方法有常规法、容积法、表面活性剂法等多种。

　　常规法

　　常规法脱蜡即单靠冷晶，然后用机械方法分离油、蜡而不加任何辅助剂和辅助手段的脱蜡方法。分离时采用加压过滤、真空过滤和离心分离等设备。此法的是一次结晶、过滤法。例如将脱臭后的米糠油(温度在 50℃以上)移入有冷却装置的贮罐，慢速搅拌，在常压下充分冷至25℃。整个冷却结晶时间为48hr，然后过滤分离油、蜡。过滤压强维持在 0.3 – 0.35MPa，过滤后要及时用压缩空气吹出蜡中夹带的油脂。

　　由于脱蜡温度低、黏度大，分离比较困难，所以对米糠油这种含蜡量较高的油脂，通常采用两次结晶过滤法，即将脱臭油在冷却罐中充分冷至30℃，冷却结晶时间为24hr，用滤油机进行次过滤，以除去大部分蜡质，过滤机压强不超过0. 35MPa。滤出的油进入第二个冷却罐中，继续通入低温冷水，使油温降至25℃以下，24hr后，再进行第二次过滤，滤出的油即为脱蜡油。经两次过滤后，油中蜡含量(以不溶物表示)在 0.03%以下。有的企业采用布袋过滤也能取得良好的脱蜡效果，但布袋过滤的速率慢，劳动强度也较大。

和少量甘三酯的皂化反应引起炼耗的增加。因此，必须选择的工艺操作条件，以获得碱炼油的得率。

　　影响碱炼的因素

　　1、碱及其用量，理论碱量算法：NaOH(Kg)= 7.13 ×10-4×油重×酸值

　　2、碱液浓度

　　(1)碱液浓度的确定原则。

　　1)碱滴与游离脂肪酸有较大的接触面积，能保证碱液在油中有适宜的降速。

　　2)有一定的脱色能力。

　　3)使油皂分离操作方便。

　　(2)碱液浓度的选择依据

　　1)粗油的酸价

　　2)制油方法

　　3)中性油皂化损失

　　4)皂脚的稠度

　　5)皂脚含油损耗

　　6)操作温度

　　7)粗油的脱色程度

　　3 碱液的计量

　　4 操作温度

　　5 操作时间

　　6 混合和搅拌

　　7 杂质

　　8 分离效果

　　9 洗涤与干燥

核桃油顾名思义是由核桃加工出的油，但什么是真正意义上的核桃油呢？也许很多人不是很清楚。下面花21s的时间看完这个视频了解一下吧！

核桃榨油的方式有多种，常见的有物理压榨法和浸出法。

物理压榨：可以想象是通过机械产生的压力将核桃中的油挤轧出来，就是采用各类型的螺旋或液压榨油机榨取。那么，用这两种榨油机的区别在哪儿呢？

浸出法：根据百度百科阐述：浸出法是一种制油工艺，利用油脂和相互溶解的性质，将油料破碎压成胚片或者膨化后，用正己烷等和油料胚片在名叫浸出器的设备内接触，将油料中的油脂萃取溶解出来，然后通过加热汽提的方法，脱除油脂中溶剂。这样得到的毛油再经过进一步的精炼处理，就成为终的食用油。